如何評定選礦設備篩分機的篩分效率

    選礦設備在選礦中，經常用到篩分設備，它廣泛應用于選礦廠、選煤廠、篩選廠等，同時也廣泛用于其它行業，如建筑、化工、輕工業等部門。它在選礦工藝中占據著非常重要的位置，因為許多礦種都需要進行粒度分級后才需要進行浮選等工藝，可以減少礦物的流失，同時也能增加廠家的利潤空間。篩分效率的高低，在很大程度上影響著最終的選礦效果，因此，提高篩分效率迫在眉睫，今天由我們宋陵礦山的選礦技術專家為大家解析評定篩分效率高低的幾個指標：
    評定篩分效率總是必須和處理能力相聯系，因為利用低給礦速度和長篩分時間往往可以達到幾乎完全的分離。但在實際中，經濟上則要求采用較高的給礦速度，這就要減少物料在篩面上的停留時間，增加料層厚度，而細粒必須通過厚料層才能到達篩面。最終結果是篩分效率降低。對于任一分離作業，高產量和高效率率都是正好兩個相反的要求，而為了達到最佳效果，就必須綜合考慮。給礦量一定時，篩分效率隨篩分操作特性而定，即取決于一個礦粒一旦到達篩面就通過篩孔的總概率。
    除給料速度外，決定顆粒碰撞篩面次數的另一個重要因素是篩子的振動速度。為了提高篩分效率，使篩子振動，振動可減少篩孔堵塞，同時引起給料層的析離作用，使細粒物料可穿過料層而到達篩面。然而，篩子振動頻率太高，又可能使篩分效率降低，原因是礦粒從篩網彈回并被遠遠拋離篩面，因而使顆粒和篩面的碰撞機會很少。通常振動速度較高的篩子可以有較高速度的給礦，因為較厚的料層起著“軟墊”作用，防止顆粒彈跳。
    決定篩分成績的最重要因素很可能是給料性質。物料中存在接近篩孔尺寸的顆粒時，篩分效率明顯降低。這些顆粒會“堵塞”篩孔，使篩子的有效篩分面積降低，并常常進入篩上產品中。這是閉路碎礦中篩子經常發生的一個問題。在此閉路中“近篩孔”物料逐漸增多，使篩分效率逐漸降低。在這種情況下，常常采用篩孔尺寸比破碎機排礦口稍大一些的篩子，使上述物料可通過篩孔進入篩下產品。
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