工藝流程的改造使磁鐵礦選礦設備效率倍增

       1、磁鐵礦選礦設備永磁化。
        直徑780mm×1800mm永磁筒式磁選機取代帶式磁選機，直徑1600mm和直徑2000mm頂部磁系永磁磁力脫水槽取代電磁磁力脫水槽，磁選設備實現永磁化，取消整流設備，減少了電氣設備維修工作，節約電耗。
       2、細篩自循環工藝提高鐵精礦品味。
        用兩端細篩將磁選精礦分為篩上篩下兩部分，篩下產品經永磁磁力脫水槽脫泥濃縮后送過濾，篩上產品返回二段磨礦分級作業再磨。采用細篩自循環工藝后，精礦品味提升2%，磨機能力提高8%。
       3、一段選別作業用大筒徑磁選機取代磁力脫水槽。
        選廠采用階段磨礦階段選別工藝，一段磨礦產品用磁力脫水槽選別。磁力脫水槽不僅耗水量大，而且在粗磨條件下不能丟棄粗粒脈石礦物和貧連生體，采用大筒徑磁選機做一段階段選別設備，在尾礦品味相同的條件下，磨礦產率增加10%，耗水量下降3分之二，經濟效果十分明顯。
       4、一、二次磨礦三對二改造。
        根據工藝流程中磨機入磨量的配比，將原來工藝流程中評一、二次磨機對比一對一改成三對一，這樣磨機運行臺數減少，節約大量運行成本。
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