選礦設(shè)備解析高硫鐵礦選礦廠過濾設(shè)備易發(fā)生故障的原因

    某選礦廠處理高疏鐵礦，含硫量超過3%，含硫礦物以磁黃鐵礦、黃鐵礦為主．采用酸洗活化、先浮選后磁選的生產(chǎn)工藝，磨礦合格產(chǎn)品經(jīng)過硫酸酸洗活化后，再進(jìn)行浮選-磁選選劇工藝，過濾采用鐵礦選礦專用過濾設(shè)備--陶瓷過濾機(jī)，生產(chǎn)最終產(chǎn)品為鐵精礦、硫粗精礦，其中鐵精礦含硫量控制在0.5%以下，含水量控制在9%以下硫粗精礦粒度達(dá)到95%以上。 
    該選礦廠設(shè)計(jì)處理能力為110萬t/a，鐵精礦粉生產(chǎn)能力為80萬c/a，過濾設(shè)備采用7臺80m²陶瓷過濾機(jī)，主體零部件選用304不銹鋼材質(zhì)，濾液排放系統(tǒng)使用的是傳統(tǒng)的單臺配套的濾液泵、濾液罐、真空泵系統(tǒng)，濾液泵安裝在水平平臺，攄液罐安裝在4.5m平臺，濾液泵選用普通材質(zhì)AIH80-50-200B型。在試運(yùn)行過程中，陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行故障頻繁發(fā)生，主要有以下問題。
    (1)濾液泵故障頻繁，新泵使用時間不足10d后期濾液不能全部排放，頻繁出現(xiàn)濾液罐水位高位報(bào)警，致使過濾機(jī)停機(jī)。
    (2)濾液排放不暢，真空泵頻繁出現(xiàn)抽水現(xiàn)象造成真空泵頻繁過載停機(jī)或電動機(jī)燒損。
    (3)濾液泵抽水不足，過濾機(jī)反沖洗不能正常進(jìn)行，影響濾板清洗效果，導(dǎo)致過濾機(jī)利用系數(shù)較低、處理能力不足。
    (4)過濾機(jī)各部水管、真空管腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重；過濾機(jī)真空度較低，現(xiàn)場跑冒滴漏長期存在。
     通過對循環(huán)水質(zhì)化驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：礦石加工過程中，礦漿溶解，水中破壞性極強(qiáng)的活性氯根離子嚴(yán)重超標(biāo)。
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